眾所周知，激光在精密加工領(lǐng)域有切割、鉆削、刻劃、焊接、清洗等功能。對于汽車工業(yè)，激光清洗同激光的其他一切功能應(yīng)用一樣不可或缺。

　　激光清洗可以取代焊接前預(yù)處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法，對汽車零部件焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進(jìn)行精密清洗，對汽車后市場的維修部件除漆，得到汽車制造市場的客戶滿意。

　　激光清洗的原理主要是通過激光在照射在金屬表面的同時將金屬表面的銹層剝離，因為我們的激光每秒會產(chǎn)生高強(qiáng)度的震蕩，由此將被剝離的銹層震碎，從而完成清洗，只要調(diào)整到正確參數(shù)，我們可以做到零損傷清洗，不會傷害到基材本身。

　　傳統(tǒng)的清潔方法如手工、清洗酸洗、拋丸、砂紙打磨等方法不僅污染環(huán)境，無法實(shí)現(xiàn)自動化，費(fèi)工費(fèi)時，造成人力資源的浪費(fèi)。

　　比如在噴漆結(jié)構(gòu)零件上的關(guān)鍵焊縫必須去除涂層以便于檢查，如使用手動或電動工具、研磨劑或化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)都會隱藏問題區(qū)域，并對表面造成進(jìn)一步的損壞。

　　激光清洗具有無接觸、不傷基材、綠色環(huán)保、清洗快速、自動化的等多項優(yōu)點(diǎn)，在汽車零部件加工及整車制造時，通過激光光源精準(zhǔn)定位于鍍鋅板焊前、鋁合金焊前焊后的氧化皮以及其他表面殘留污染物，進(jìn)行徹底清理，從而獲得強(qiáng)大、無空隙和微裂紋的焊接和粘合，能夠有效提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

　　根據(jù)應(yīng)用的不同，激光的脈沖頻率、能量和波長必須精確選擇，以清潔、拋光和燒蝕目標(biāo)材料。同時，必須要防止對基底材料造成任何形式的損害。

　　激光清洗機(jī)在汽車行業(yè)進(jìn)行拋光、表面清潔和去除涂層的應(yīng)用，正在迅速拓展。除了在汽車工業(yè)，激光清洗還用在模具鑄造、精密儀器、造船業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)。